Anhui Dingju Welding Technology Co., Ltd.(RU) Домой / Продукция / Сварочные аксессуары / Сварочный электрод
О нас
Anhui Dingju Welding Technology Co., Ltd.(RU)
Anhui Dingju Welding Technology Co., Ltd.(RU)
Компания, работающая на рынке более 20 лет, постепенно расширила свои производственные мощности, включив в них производство сварочных аппаратов. Мы находимся в Китае Сварочный электрод Оптовая продажа и OEM/ODM Сварочный электрод Компания.
У нас имеется различное современное оборудование, которое позволяет нам выпускать продукцию более высокого качества, а наша продукция экспортируется в Северную Америку, Южную Америку, Западную Европу, Южную Африку и другие регионы, где она получила широкое признание.
Почетная грамота
  • Почетная грамота
  • Почетная грамота
  • Патентный сертификат
  • Патентный сертификат
  • Патентный сертификат
  • Патентный сертификат
  • Патентный сертификат
Новости
Сварочный электрод Знание отрасли

Что такое Сварочный электрод ?

В области электротехники и обработки металлов сварочные электроды играют жизненно важную роль. Являясь ключевым инструментом для соединения металлических деталей, сварочные электроды не только влияют на эффективность сварочного процесса, но и определяют качество и прочность конечного изделия.

Сварочный электрод, также известный как сварочный электрод на английском языке, является профессиональным термином в электротехнике и был официально объявлен в 1998 году. Обычно он относится к части материала, используемой для передачи тока и плавления металла во время сварочных процессов, таких как дуговая сварка или контактная сварка. В зависимости от назначения и конструкции сварочные электроды можно разделить на множество типов, в том числе сварочные стержни, электродные колпачки и электродные стержни. Например, в сварочных стержнях электродная часть обычно покрывается слоем покрытия для защиты и усиления сварочного эффекта.

Принцип работы сварочных электродов основан на термическом воздействии электрического тока. Когда сварочный электрод контактирует с заготовкой, высокая температура, создаваемая дугой или сопротивлением, приводит к быстрому плавлению металла на поверхности электрода и заготовки с образованием расплавленной ванны. По мере продолжения процесса сварки расплавленный металл постепенно остывает и затвердевает, благодаря чему достигается прочное соединение между металлическими деталями.

Если взять в качестве примера электронно-лучевую сварку, то электронный луч генерируется электронной пушкой. Под действием ускоряющего напряжения электроны разгоняются до скорости, близкой к скорости света, и ударяются о поверхность заготовки. Кинетическая энергия электронов преобразуется в тепловую энергию, заставляя металл плавиться и быстро испаряться. Этот метод высокоэнергетической лучевой сварки имеет чрезвычайно высокую плотность мощности и позволяет достичь высокоскоростных и высокоточных сварочных эффектов. Он особенно подходит для сварки тугоплавких металлов и металлов высокой чистоты.

С развитием науки и техники конструкция сварочных электродов также постоянно оптимизируется и обновляется. Например, новый тип конструкции сварочного электрода включает в себя стержень электрода и колпачок электрода. Верхняя часть стержня электрода имеет сферическую форму и соответствует внутренней сферической форме колпачка электрода, что обеспечивает равномерное вращение колпачка электрода во время сварки и полный контакт с поверхностью заготовки. Такая конструкция не только обеспечивает качество сварки и уменьшает образование следов сварки, но также позволяет легко заменить колпачок электрода после повреждения, тем самым снижая производственные затраты.

Сварочные электроды широко используются в промышленном производстве, особенно в сферах автомобилестроения, аэрокосмической промышленности, судостроения и новой энергетики. Например, в автомобильной промышленности на новых источниках энергии технология лазерной сварки, как метод высокоэнергетической электронно-лучевой сварки, стала одной из ключевых технологий для производства аккумуляторных батарей и двигателей. Лазерная сварка позволяет добиться высокопрочных и высокоточных соединений, повышая производительность и безопасность продукта.

Контактная сварка также является одним из важных видов сварочных электродов в промышленности. Сварка сопротивлением имеет такие преимущества, как низкая стоимость, высокая скорость сварки, высокая прочность сварного шва и хорошая долговечность, и особенно подходит для сварки крупных металлических конструкций. Например, при сварке швов баков ракетного топлива с помощью контактной сварки можно добиться недорогого и высококачественного сварочного эффекта, что обеспечивает мощную поддержку развитию аэрокосмической отрасли.